投建炉渣处理厂需要采购哪些类型的设备？
作者： 发布日期：2023-02-08
炉渣设备类型的选择主要取决于炉渣处理工艺技术，市面上主要有干法处理技术和湿法处理技术，在此主要介绍湿法工艺技术所需要的炉渣设备。
1、投料无堵塞
料斗简约，行车投料简捷，杜绝料斗堵塞。
2、上料效率高
上料增设破碎工艺，有效提高生产效率。
3、封闭无污染排放
密闭注水破碎，无废气、废水排放。
4、工艺细分、循环破碎回收
分线分类分级布局，首创三级磁选、四级循环破碎工艺，其中：铁三级磁选：铜三级破碎跳汰；铝四级破碎、四级滚笼筛选回收。工序更细化，工艺更流畅，金属回收率达99%以上，尾沙更细、杂质更少、用途更广。
5、尾砂回收更彻底
物料在叶轮的转动下进行清洗，除去覆盖在砂石表面的杂质，清洗机脱水彻底，能有效降低物料含粉量。
6、高效压滤更环保
压滤机功率更大、数量更多，通过大容量循环压滤，泡沫盐泥处理高效、环保更彻底。
7、输送科学便捷
分线分类分级输送，物料、成品中转、入库井然有序科学便捷。
8、生产现场更整洁
工艺设计充分利用空间布局，工序相对独立完整，防尘、防噪、除臭设施齐全，生产现场更整洁环保。
9、生产自动化控制
配置中控系统，真正实现生产过程自动控制。
炉渣资源化综合利用有利于社会的发展，炉渣经过一系列工艺处理后，得到安全环保无污染的产品，主要包括环保砂、环保砖和废金属等再生料。炉渣经处理后加工而成的产品,环保砂为0-10mm颗粒,分为细砂和粗砂，细砂用于基建材料的原料或水泥/混凝土的替代骨料,比一般河沙更具粘合性、强韧度更好;粗砂用于道路基层和底基层骨料、填埋场覆盖材料和沥青路面骨料等。
垃圾焚烧产生的炉渣经过多次磁选过滤、粉碎,再通过大型分选机械将不利于建材原料的金属以及杂质分离出来,加工后的炉渣可根据不同需求生产出各种不同规格的环保砖，即炉渣免烧砖。炉渣处理通过生产工艺综合回收提取铁、铜、铝等废金属物料，可回收金属种类多，资源利用的效率较高。
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